广州不锈钢酸洗钝化服务服务至上,山菱服务周到

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  不锈钢化学品船在内胆板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查（如着色探伤、耐压实验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性，还易与以后载运的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。

  不锈钢化学品船在营运中通常有使用海水洗舱的工序, 海水中富含氯离子，对钝化膜具有较大的腐蚀作用，工况恶劣，进行酸洗钝化更是不可缺少。

不锈钢表面处理通用信息：

应用材料的功能表面是卫生设计的重要前提。它可以通过改善表面的性质、形貌和能级来实现操作程序。表面形貌决定了清洗行为、生物膜的形成和污染以及颗粒的排放。表面形貌决定了腐蚀行为、金属成分的清洁度、化学钝化性和颗粒向周围介质的排放。表面的能级和电荷决定了表面的化学性质和土壤或食物的吸附/解吸。不锈钢是符合这些要求的材料之一。             它们至少含有10.5%（按重量计）的铬，含有1.2%（按重量计）的碳。然而，在这一基本定义中，有一系列不锈钢，其铬、镍、钼和许多其他合金元素的含量各不相同，每个元素的设计都赋予材料特殊的性能。

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量检验

7.不锈钢酸洗钝化质量检验

由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)硫酸铜滴定检验

用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁滴定检验

用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。 

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    膏药法的优势是不用***设备和场所，不用加温设备，当场实际操作灵便，酸洗钝化一次进行，自觉性强；钝化膏保存期长，每一次擦抹解决都用新的钝化膏一次性使用，表层一层钝化完毕后反映即终止，不容易过腐蚀，不会受到事后清洗时间限制，焊接等薄弱点还能够提升钝化。缺陷是职工实际操作自然环境差，劳动，成本费较高，对不锈钢管道内腔解决实际效果稍弱，需融合其他方式。 三、自喷法： 合适于场所固定不动，封闭式自然环境的单一商品或内部构造简易的机器设备酸洗钝化，如板才生产流水线的自喷酸洗工艺流程，对不锈钢化工品船，可用以液客舱内腔酸洗。川东造船公司对新建的中化集团3450t不锈钢化工品船“迎春”轮液客舱提前准备选用自喷法开展酸洗钝化。其优势是持续操作速度快，实际操作方法简易，对职工腐蚀危害小，移液全过程可将管道再酸洗一遍。水溶液使用率较高。这类方式限定标准比较多，如： 1、液仓内钢管脚手架需所有拆掉，仓内及管系必须清理整洁，管路内不可有沉渣、残渣等。 2、全船全部深井泵、闸阀、洗舱机等液货系统软件必须调节好预留。 3、酸洗液在仓内等待时间太长，会产生反映造成不锈钢的过腐蚀，因而须持续工作，造船厂须高宽比相互配合，随时随地提前准备很多清理自来水，如遇断电、断水、停产待会造成严重危害。 。