不锈钢酸洗钝化公司高***的选择,山菱清洗认真负责

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化学钝化程序

制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：             

1.用饮用水清洗，             

2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）             

3.用饮用水冲洗（如果可能，使用高压）             

4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）             

5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）             

6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）             

7.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）            

8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）           

9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。

 如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。    

.不锈钢敏化条件下酸洗的控制

某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗

对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。

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依据实际操作方法不一样，不锈钢酸洗钝化解决关键有浸渍法、膏剂法、刷涂法、自喷法、循环法、电解法等6种方式，在其中，浸渍法、膏剂法、自喷法较为适用不锈钢化工品船及机器设备的酸洗钝化。 一、浸渍法： 不锈钢管线、弯管、大件等可用该法，且解决实际是。由于解决件可充足侵泡在酸洗钝化液中，表面反应***、钝化处理破乳高密度匀称。川东造船公司运用我厂酸洗钝化生产车间大批量酸洗钝化“宁化417”不锈钢管线，获得了不错的实际效果。该法合适持续大批量工作，但需随水溶液反映浓度值减少而持续填补新液。其缺陷是受酸槽样子及容积的限定，不宜大空间机器设备及样子太长过宽的管线；长期性无需会因为水溶液蒸发等缘故而实际效果降低，必须***型场所、酸池及加温设备。 二、膏剂法： 不锈钢酸洗钝化膏现阶段已在中国普遍应用并有产品系列供货，主要成分由、盐酸、脱硫剂、浓稠剂等按一定占比构成，船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有实际的检测标准，手工制作，合适当场工程施工，对不锈钢化工品船焊接解决、电焊焊接掉色、主甲板顶端、转角盲区、扶手电梯反面及液仓内大规模的擦抹钝化处理都可用。