广州不锈钢酸洗钝化费用推荐

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对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。

8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。

8.2长条零件钝化

长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。

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 钝化方法例五

① 先用10%的Na3PO4在70℃下循环0.5h（去污）、2%的在常温下循环 30min（除锈），然后自来水冲洗，再用无盐水冲洗至进水口PH相等；

② 其余步骤同钝化方法例一。

四、不锈钢管道压力试验

不锈钢管道安装、清洁完毕以后，应进行压力试验。试验可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。管道的压力试验完成以后再作保温绝缘层。

管道系统试验时应断开设备，如罐、热交换器、泵等。在连有罐或其他设备的系统进行试验时，试验压力不得超过设备所允许的压力；并且应事前征得用户的认可。