不锈钢酸洗钝化费用择优推荐

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钢厂进行。             

油脂、油、粘合剂、脚印、指纹和油漆等土壤必须用适当的无氯脱脂剂或溶剂清洗掉。使用液体和蒸汽脱脂剂。液体清洗通常由苛性洗涤剂（例如非磷酸盐洗涤剂、缓冲剂和表面活性剂的混合物）或热碱性溶液（也包括各种添加剂（例如、和表面活性剂的混合物）完成。（如异）可通过喷洒或擦洗的方式使用。

      必须通过酸处理（如柠檬酸或）去除与污染程度相适应的嵌入铁颗粒（因车间操作不当而产生的常见污染物，其中碳钢已加工过，例如：机加工、研磨、钢丝刷、喷砂或焊接，靠近不锈钢料）。每次处理后，必须***清洗表面。 

.酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水***冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

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 不锈钢管道的清洁

焊接件的内、外都应清洁与酸洗，以尽可能恢复材料抵抗微生物腐殖的性能，此后还应用清洁的热水小心地淋洗。气体管道安装时，应在安装过程中用干燥的经无菌过滤的压缩空气逐渐吹洗干净。应建立安装和清洁规程并经用户认可。蒸汽管道清洁应遵循的规程将在以后讨论。下面是应该参考的清洗程序，用于说明在实际的管道清洗过程中，应该采用哪一些步骤，怎样的清洗程序才具有可操作性

不锈钢管道的钝化处理参考例

由于在焊接奥氏体不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却，会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化，导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料，通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈，这是304L和306L焊接头在有微生物的水中比母体材料更易引起狭缝腐蚀的原因。尽管不锈钢管道在制造过程中已采取了一些措施，例如锻压、摩擦以去除不锈钢的无铬层，或使用和溶液浸泡，以消除焊接引起的变化。但这些措施对主要的焊接状态投入使用的制药用水系统管道均不适用。