不锈钢酸洗钝化收费服务至上

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③ 用波长320~380nm的紫外线检查脱脂件表面，无油荧光为合格；

④ 上述方法所需条件不具备时，可从脱脂后的溶剂取样检验，油脂含量不得超过350mg/L为合格；

⑤ 用溶剂脱脂的管道必须将残留溶剂***吹出至无溶剂气味为止，用碱液脱脂的，必须用无油清水冲洗至中性，然后干燥，用于冲洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6mg/kg。

 钝化方法例一

① 用10%和0.5%铬酸溶液在60℃下循环1h，在此期间，所有阀门和排放口都应至少开启3次，每次10s；

② 将系统完全排干；

③ 用清洁的水***淋洗并检查每一个阀门和排放口的残留量；

④ 取出所有的垫圈并用清洁剂和所配制的酸溶液清洁其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈；

⑤ 将所有在循环时没有清洗到的部件用清洁剂和所配制的酸溶液进行人工拆洗，并在清洁条件下重新安装；

⑥ 拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置；

⑦ 用清洁水灌满系统，采用压力试验进行检漏；

⑧ 工艺用水系统的清洗和压力试验都应使用蒸馏水，如无蒸馏水，则在初始组装阶段可以使用去离子水进行清洗和检漏；

⑨ 清洁和钝化应按规定的程序连续进行，直至终淋洗和排放结束，电抛光管道的钝化会酸化其表面。

中和是指利用酸与碱反应生成盐和水，达到去除氢离子的作用。而中和防锈正是在这个基础上添加有的防锈添加剂，可以确保工件在中和反应的过程中同时在工件表面形成防锈保护膜，达到双重保护的作用。

那如何判断你的工件是需要“中和”或者是中和这一步骤是否可以省略呢？这就要求我们的不锈钢、不锈铁工件它的本身形状大小，有无盲孔，是不是有难以清洗到的地方？因为我的不锈钢钝化液、不锈铁钝化液呈酸性。药液如果残留在表面，对工件极其不利。反而适得其反，容易锈掉。所以呢，中和虽然简单，只需要在5%的片碱或者是中浸泡1-3分钟。但我们都建议工件钝化之后是中和处理一下，有盲孔或者是有屏蔽区的工件难以清洗的更需要中和。因为不管清洗的多干净，在冲洗的过程中难免会有疏忽，或者是难以觉察的地方有了药液的残留。