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8.1钝化长串件

长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。

8.3平面件钝化

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌来解决，效果很好。为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，影响钝化膜的色泽。

为什么需要化学钝化

如果自然钝化明显不足，则必须进行化学钝化。它根据层的组成和厚度优化层。需要化学钝化时，如果对建筑材料、食品、清洁制度或环境条件的危害分析表明，对钝化层的信心不足，则应考虑化学钝化。          

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5.3 酸洗膏酸洗钝化关键适用大中型器皿或部分解决。在室内温度下将酸洗膏外匀称整洁机器设备上（约2-3毫米厚），滞留一小时后用清洁水或不锈钢线刷轻轻地刷，直至展现出匀称的乳白色酸蚀的光滑度才行。5.4 钝化剂关键适用中小型器皿或构件总体解决，能够选用渗入或涂刷的方式 ，当水溶液温度在48-60℃时，每二十分钟查验一次，当水溶液在21-47℃时，每钟头查验一次，直至表面转化成匀称的钝化处理膜才行。